Introduction
Nous fabriquons des lampes halogènes à infrarouge court sur mesure car les chauffages standards du commerce ne répondent souvent pas aux exigences sur le plancher de l’usine. Lorsque vous avez besoin de chaleur précisément là où le processus l’exige, un produit catalogue fixe ne suffit pas. Ces lampes sont conçues comme des éléments chauffants spécifiques à l’application, fournissant une chaleur rayonnante intense et contrôlable pour des procédés industriels qui demandent une réponse rapide et une concentration thermique stricte.
Analyse technique approfondie : Puissance, tension et dimensions
L’infrarouge court est une question de densité de puissance et de rapidité. Nous spécifions ces lampes pour délivrer une puissance élevée dans un tube compact, généralement de 1000 W à 2500 W, selon le flux thermique requis. La tension n’est pas arbitraire ; nous l’adaptons à l’architecture de contrôle de votre machine. Une configuration haute tension à 400 V, par exemple, réduit l’intensité du courant par rapport à un équivalent 230 V, ce qui diminue la taille des conducteurs et minimise la chute de tension sur la distance. Cela rend le design électrique plus propre et plus fiable. Les dimensions physiques sont tout aussi importantes. Une longueur de tube de 300 mm, par exemple, est choisie pour s’adapter à l’empreinte d’une zone de chauffage spécifique. Elle concentre l’énergie sur une zone définie sans gaspiller la puissance sur les composants environnants. Cette empreinte réduite vous permet de chauffer une section précise d’un convoyeur, une surface de moule ou une bande de matériau sans surchauffer les machines adjacentes. La densité de puissance est élevée, il faut donc prévoir une gestion thermique appropriée. Le compromis est clair : vous obtenez une chaleur intense dans un espace restreint, ce qui signifie que le système de refroidissement de votre machine doit être correctement dimensionné pour gérer la température ambiante.
Matériaux et conception : Halogène, revêtement et connecteurs
À l’intérieur de l’enveloppe en quartz, le cycle halogène est la clé d’une sortie stable. Le gaz de remplissage empêche l’évaporation du filament et maintient la lampe propre, ce qui se traduit par une émission infrarouge constante tout au long de la durée de vie. La sortie courte longueur d’onde atteint son pic dans le spectre proche infrarouge, offrant un chauffage rapide et une réponse immédiate — essentiel lorsque votre temps de cycle se compte en secondes. Le verre quartz est sélectionné pour sa haute résistance aux chocs thermiques. Il supporte les variations rapides de température sans se fissurer, un point de défaillance fréquent dans les ateliers. Nous appliquons un revêtement sélectif sur de nombreuses variantes pour façonner la sortie spectrale et améliorer l’efficacité dans la bande d’absorption ciblée du matériau chauffé. Ce n’est pas cosmétique ; cela améliore directement le transfert d’énergie de la lampe vers la pièce à travailler. Pour la terminaison, nous utilisons des connecteurs robustes tels que R7s et Sk15. Ils sont conçus pour un usage industriel. Ils supportent de forts courants, assurent une bonne retenue mécanique et permettent un remplacement facile de la lampe lors de la maintenance. Le design du connecteur maintient une faible résistance de contact, évitant les points chauds et garantissant des performances stables, cycle après cycle.
Application et avantages : Résoudre les vrais problèmes de chauffage de procédé
Ces lampes sont conçues pour des procédés nécessitant une chaleur rapide et localisée. Dans le secteur des plastiques, elles servent à préchauffer les préformes PET, où un chauffage rapide et uniforme améliore la constance des cycles et réduit les déchets. En fabrication, elles sèchent rapidement les revêtements et durcissent les adhésifs sans surchauffer le substrat. L’aspect sur mesure est le véritable avantage : nous adaptons la puissance, la longueur, la tension et le connecteur aux contraintes exactes de votre ligne. Le résultat est une solution de chauffage qui s’intègre proprement, répond immédiatement et maintient une sortie stable sous cycles thermiques répétés. Vous bénéficiez d’un chauffage prévisible, d’une maintenance facilitée et d’une lampe capable de supporter les contraintes de la production continue. Si votre procédé exige une chaleur rayonnante intense et contrôlable dans un espace confiné, une lampe halogène à infrarouge court sur mesure est la réponse pratique en ingénierie.