Lampadina a raggi infrarossi allogenica da 3000W lunghezza 1000 mm

Lampadina a raggi infrarossi allogenica da 3000W lunghezza 1000 mm

Parliamo del riscaldatore alogenato da 3000W e 1000 mm di lunghezza.
Quando abbiamo creato queste lampade alogenate da 1000 mm, avevamo un obiettivo chiaro: produrre una grande quantità di calore su un’area vasta, senza alcuna zona “fredda”.
Con 3000W di potenza, queste lampade non si limitano semplicemente ad riscaldare l’aria; utilizzano onde infrarosse a breve lunghezza d’onda, il che significa che il calore riesce effettivamente a penetrare nei materiali, senza rimanere solo sulla superficie.

Struttura e potenza
La lunghezza di 1000 mm è ideale: permette una distribuzione uniforme del calore, evitando così la formazione di zone troppo calde all’interno degli impianti di essiccazione o delle macchine per la lavorazione del PET.
Per gestire una tale intensità di calore, abbiamo utilizzato vetro di quarzo ad alta purezza. È materiale molto resistente, necessario considerando la forte pressione presente all’interno del circuito alogenato.
Un avvertimento importante: queste lampade richiedono molta energia per funzionare correttamente. Assicuratevi che la tensione sia stabile; altrimenti il filamento potrebbe bruciarsi precocemente.

Perché è importante l’uso del gas alogenato
Il gas alogenato presente all’interno della lampada cattura il tungsteno che si evapora e lo riporta sul filamento. Questo permette al vetro di rimanere cristallino e fa sì che la lampada duri mucho più a lungo rispetto alle solite lampade a infrarossi.
Per le connessioni, di solito utilizziamo terminali R7s o SK15: sono perfetti per garantire una connessione sicura. Le connessioni difettose creano resistenza, e questa resistenza genera calore… calore che può danneggiare i componenti dell’impianto.

Installazione
Queste lampade possono essere installate direttamente nei tunnel di essiccazione o nelle linee di produzione esistenti. Tuttavia, visto che si tratta di dispositivi da 3000W, è necessario verificare attentamente i cablaggi e i contatti elettrici. È fondamentale assicurarsi che possano gestire correttamente la corrente senza problemi.
Questi emittori di calore sono molto veloci: riescono a raggiungere la temperatura desiderata in pochi secondi.
Ma questa intensità di calore comporta dei costi: si genera infatti molta radiazione. È quindi necessario utilizzare sistemi di protezione adeguati, per garantire la sicurezza del personale e per evitare che la struttura della macchina si deformi.
Un consiglio utile: posizionate i ventilatori di raffreddamento in modo che possano allontanare il calore dalle prese di alimentazione. Credetemi, non vorrete certo che il corpo dell’impianto si scioglia!