Smettete di pagare troppo per lampade riscaldanti di marca. Siamo onesti: molti ingegneri preferiscono utilizzare quelle lampade costose importate, semplicemente perché il nome della marca sembra essere un segno di qualità. Lo vediamo spesso nelle linee di produzione per la lavorazione del PET e dei materiali plastici.
Ma ecco il fatto: abbiamo effettuato dei test. Abbiamo messo le nostre lampade a quarzo prodotte in patria accanto a quelle di marche “premium”, in condizioni di lavoro reali. La differenza nella potenza termica è praticamente nulla: si ottiene lo stesso wattaggio e la stessa densità termica. In pratica, non si paga alcun “tributo per il marchio”.
Dettagli sulla potenza
Costruiamo queste lampade per applicazioni che richiedono una grande potenza. Prendiamo ad esempio un sistema da 400V, 2500W: è progettato per trasmettere una grande quantità di energia a onde corte direttamente nel materiale plastico. Utilizzando una tensione elevata, si mantiene alta la potenza, ma la corrente rimane controllabile. Questo è importante, poiché evita che i cablaggi diventino troppo caldi. Attenzione: assicuratevi che le fonti di alimentazione siano in grado di gestire tali picchi di corrente. Altrimenti, i contatti elettrici potrebbero danneggiarsi.
Cosa c’è davvero all’interno?
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza per proteggere il filamento di tungsteno. Inoltre, utilizziamo sistemi a base di halogeno per evitare che il filamento evapori troppo rapidamente. In questo modo, le lampade non diventeranno scure nel tempo. A seconda del tipo di plastica utilizzata, possiamo aggiungere rivestimenti speciali. Questo è fondamentale, poiché permette di modificare lo spettro di emissione della luce. In questo modo, il calore non si limita a surriscaldare la superficie del plastico, ma penetra davvero nel materiale.
E non preoccupatevi riguardo all’installazione: utilizziamo connettori di tipo R7s e Sk15. Si tratta di standard del settore, quindi queste lampade si inseriscono facilmente nei forni esistenti. Niente problemi.
In pratica…
Queste lampade raggiungono rapidamente la temperatura desiderata, in pochi secondi. Se si utilizzano per la lavorazione delle bottiglie di PET, questo rappresenta un grande vantaggio per i tempi di produzione.
Tuttavia, c’è un problema: poiché la densità termica è molto alta, lo schermo riflettente deve essere perfettamente pulito. Se gli specchi sono sporchi o ossidati, si spreca una grande quantità di energia IR. Peggio ancora, la lampada diventerà troppo calda.
Mantenete quindi gli specchi puliti: è l’unico modo per ottenere realmente ciò per cui avete pagato.