과연 부품만 교체하는 것으로 플라스틱 가공에 드는 에너지 비용을 20%나 줄일 수 있을까요?
오래된 플라스틱 가공 장비를 사용하고 있다면, 그 불편함을 잘 알고 계실 것입니다. 낡은 가열 튜브들을 보면, 엄청난 양의 전력이 낭비되고 있다는 것을 바로 알 수 있습니다. 마치 창고 전체를 따뜻하게 유지하기 위해 비용을 지불하는 것 같죠.
과연 적외선 센서만 교체하는 것으로 20%의 에너지 절약이 가능할지, 아니면 장비를 완전히 새로 만들어야 하는지 궁금하시겠죠.
사실, 이는 현재의 장비가 열을 어떻게 처리하는지에 달려 있습니다.
비결은 파장에 있습니다.
대부분의 낡은 가열 튜브들은 광범위한 스펙트륨을 사용합니다. 문제는 이 방식이 비효율적이라는 것입니다. 오븐의 벽과 플라스틱 주변의 공기를 따뜻하게 하는 데 엄청난 에너지가 소모됩니다.
우리는 그 대신 중파나 단파의 석영 센서를 사용합니다. 이는 마치 투광등 대신 레이저를 사용하는 것과 같습니다. 모든 것을 따뜻하게 하는 대신, 플라스틱 자체만을 목표로 열을 가합니다. 그 결과, 빠르게 온도가 상승하고 에너지 소비도 훨씬 줄어듭니다.
문제 없이 작동시키는 방법
아무 램프나 가져다 연결해서는 안 됩니다. 그러면 문제가 생길 수밖에 없습니다.
우리는 귀하의 장비에 맞는 센서를 정확히 선택해 드립니다. 그렇게 하면 별도의 비용을 들여 장비를 수정할 필요가 없습니다. 할로겐 전구를 사용하면 훨씬 더 높은 열 밀도를 얻을 수 있습니다.
그리고 가장 좋은 점은, 더 적은 수의 센서를 사용해도 여전히 원하는 온도를 유지할 수 있다는 것입니다.
주의해야 할 점
완벽한 방법은 없습니다. 효율성이 높아질수록 열도 더 강해집니다.
만약 가공 속도가 느리다면, 플라스틱이 타거나 변형될 위험이 있습니다. PID 컨트롤러를 다시 조정해야 합니다. 또한, 기존의 배선이 새로운 장비의 전류를 견딜 수 있는지 반드시 확인해야 합니다.
실제 결과
적외선 센서를 교체하는 것이 킬로그램당 에너지 소비를 줄이는 가장 빠른 방법입니다. 복잡한 구조의 장비도 다시 효율적으로 작동하게 됩니다.
게다가, 에너지 개선을 위한 금융 지원을 받을 수 있다면, 6~12개월 안에 투자 비용을 회수할 수 있습니다. 나쁘지 않은 조건이죠.