Kan je de kosten voor het verwarmen van plastic daadwerkelijk met 20% verminderen door alleen maar de verwarmingselementen te vervangen?
Als je een oudere machine gebruikt voor het verwerken van plastic, ken je dit gevoel vast wel. Je kijkt naar die oude verwarmingstunnels en weet zeker dat ze veel elektriciteit verspillen. Het lijkt wel alsof je betaalt om het hele pakhuis op temperatuur te houden, in plaats van alleen het product zelf.
Je vraagt je misschien af of het mogelijk is om een besparing van 20% te bereiken door alleen maar de infrarode elementen te vervangen. Of moet je de hele oven opnieuw bouwen?
De waarheid is dat het vooral afhangt van hoe je huidige installatie omgaat met warmte.
Het geheim zit in de golflengte
De meeste oude apparaten maken gebruik van emitters met een breed spectrum. Het probleem is dat deze apparaten veel energie verspillen aan het opwarmen van de muren van de oven en de lucht rondom het plastic. Dat is inefficiënt.
We vervangen deze elementen door kwarts-elementen met een middellange of korte golflengte. Stel je voor dat je van een schijnwerper overgaat op een laser: in plaats van alles op te warmen, wordt het plastic rechtstreeks opgewarmd. Hierdoor wordt het sneller warm en blijft de energieverbruik veel lager.
Het werkt zonder problemen
Je kunt niet zomaar een willekeurige lamp gebruiken. Dat leidt tot problemen.
Wij bepalen precies welke elementen passen bij je huidige apparatuur, zodat je geen grote kosten hebt om de apparatuur aan te passen. Als we overstappen op halogeenlampen, krijg je veel meer warmte per apparaat.
En hier is het beste: je kunt minder elementen gebruiken, maar nog steeds het plastic op de gewenste temperatuur houden.
Het nadeel
Niets is perfect. Meer efficiëntie betekent ook meer warmte.
Als je machine langzaam werkt, loop je het risico dat het plastic beschadigd raakt. Je moet dan de PID-regelaars opnieuw instellen. Bovendien moet je controleren of je oude bedrading het nieuwe apparaat aankan.
Het echte resultaat
Het vervangen van de infrarode elementen is waarschijnlijk de snelste manier om de energiekosten per kilo plastic te verlagen. Je maakt zo van een oude, inefficiënte machine een efficiënte machine.
Bovendien kun je mogelijk subsidie krijgen voor energiebesparende maatregelen. In dat geval betaalt je je investering meestal al na 6 tot 12 maanden terug. Dat is een goede deal.