仅仅通过更换加热元件，真的能将塑料加工过程中的能耗降低20%吗？
如果你使用的是比较老式的塑料加工设备，那你肯定明白那种情况。看着那些老旧的加热装置，你就会觉得它们在浪费大量电能。仿佛你是在为整个仓库而不是产品本身加热。 你可能会想知道，是否只要更换为红外线加热元件就能实现20%的节能效果，还是说必须彻底重建整个加热系统。 其实，这取决于当前设备的加热方式。 关键在于波长 大多数老旧的加热装置都使用宽光谱发射器。问题在于，这种装置效率低下，会浪费大量能量来加热烤箱墙壁以及塑料周围的空气。这显然是一种低效的做法。 我们可以用中波或短波石英元件来替代它们。这就好比从泛光灯换成激光灯——这样就可以直接针对塑料进行加热，从而更快地达到所需温度，同时降低能耗。 无需麻烦地实现节能效果 你不能随便找盏灯来替换原来的加热元件，那样只会带来麻烦。 我们会根据你的设备规格来选择合适的加热元件，这样你就无需花费大量金钱来改造设备结构了。如果使用卤素灯的话，其发热效率会更高。 最棒的是：即使使用较少的加热元件，也能让塑料保持所需的温度。 需要注意的问题 没有什么是完美的。更高的效率意味着更强的热量。 如果生产速度较慢，就有可能导致塑料被烤焦或变形。这时就需要重新调整PID控制器了。此外，还要确保旧有的电路能够承受新设备的电流负荷。 实际效果 更换红外线加热元件很可能是降低每公斤塑料加工所需能耗的最快方法。这样就能让原本效率低下的设备重新变得高效起来。 另外，如果你能获得一些与能源升级相关的补贴的话，那么这些投资通常在6到12个月内就能收回成本。这无疑是个不错的投资。