Hören Sie auf, zu viel für Heizgeräte bekannter Marken in Ihrer Spritzgießanlage auszugeben!
Wenn Sie mit der Spritzgusstechnik für Autoteile arbeiten, wissen Sie, dass Wärme entscheidend ist. Die meisten Zulieferer wählen weiterhin diese großen europäischen Heizgerätemarken – schließlich gelten sie als „sicher“. Die Eigenschaften dieser Geräte sind geprüft, die Marke ist bekannt – und niemand wird entlassen, wenn er sich für die teuren Produkte entscheidet.
Aber hier ist das Problem: Wenn man sich die physikalischen Eigenschaften ansieht – wie die Reinheit des Quarzes, die Wellenlänge sowie die Leistungsdichte – dann ist der Unterschied zwischen einem „bekannten Markenprodukt“ und einer preiswerteren Alternative in der Regel vernachlässigbar.
Was wirklich wichtig ist:
Wenn wir uns eine Ersatzlampe ansehen, kümmern wir uns nicht um das Logo. Unsere Aufmerksamkeit gilt den Werten bezüglich Ohm und Leistung. Bei Kunststoffen im Automobilbereich geht es darum, Spannung und Leistung so einzustellen, dass eine geeignete Wärmeabgabe erreicht wird. Klar, Hochspannungsanlagen ermöglichen es, dünneres Kabel zu verwenden – doch wenn die PID-Controller nicht richtig eingestellt sind, kann das dazu führen, dass der Glühfaden kaputtgeht.
Und seien wir ehrlich: Niemand möchte seinen Feiertag damit verbringen, das gesamte Gerät neu zu verdrahten, nur um eine Lampe auszutauschen. Deshalb stellen wir sicher, dass Länge und Anschlüsse genau passen. So kann man die Lampe einfach einsetzen und wieder mit der Arbeit fortfahren.
Die Wärme genau dort platzieren, wo sie benötigt wird:
Wir verwenden hochreinen Quarzglas. Warum? Weil die Infrarotstrahlung direkt auf den Kunststoff treffen soll – und nicht im Glas gefangen bleibt. Für bestimmte Anwendungen fügen wir außerdem Beschichtungen hinzu, um das Emissionspektrum zu verändern. Dadurch werden die Absorptionsbereiche des Polymers angesprochen – dadurch schmilzt der Kunststoff von innen heraus. Keine Verbrennungen der Oberfläche, keine beschädigten Teile – nur ein sauberer Schmelzvorgang.
Das Problem – und wie man ihm ausweichen kann:
Eine höhere Leistungsdichte ist zwar gut, denn dadurch verkürzt sich die Bearbeitungszeit. Doch das setzt dem Quarz auch mehr Belastung aus. Hier machen die Leute oft Fehler: Sie ignorieren ihre Reflektoren. Wenn die Reflektoren schmutzig sind, wird die Wärme zurück in die Lampe geleitet. Dadurch wird das Glas weicher oder der Glühfaden bricht frühzeitig. Halten Sie die Reflektoren sauber – dann halten Ihre Lampen länger.
Wir liefern Ihnen die Datenblätter sowie die thermischen Diagramme. Damit können Sie die Schmelztemperatur überprüfen. Das ist eine einfache Möglichkeit, nicht mehr für „Markenzuschläge“ zu zahlen, ohne damit Ihre Produktionsanlage zu gefährden.