halogen infrared short wave quartz heater lamp

août 3, 2026

Parlons des chauffeurs à quartz à ondes courtes
Avez-vous déjà réfléchi au fonctionnement des lampes halogènes ? En termes simples, il s’agit de faire passer du courant à travers un filament en tungstène situé à l’intérieur d’un tube en quartz.
Mais voici le truc : ce tube est rempli d’un mélange de gaz halogènes. Sans ce mélange, le filament s’évaporerait et brûlerait beaucoup trop rapidement. Le gaz permet d’augmenter considérablement la température générée, ce qui permet d’utiliser des longueurs d’onde plus courtes et plus puissantes.

L’aspect énergétique
Tout dépend de la quantité d’énergie que l’on peut injecter dans une longueur donnée. Si l’on utilise une alimentation à haute puissance dans un tube court, on obtient une quantité incroyable de chaleur en un seul point.
Si vous utilisez un système de 400 V, vous remarquerez que la température atteint rapidement son niveau maximal. Assurez-vous que votre alimentation soit stable. Si elle fluctue ou si elle monte en flèche, cela peut endommager la lampe. Nous utilisons généralement des connecteurs R7 ou Sk15, car le quartz se dilate et se contracte lorsqu’il chauffe, et ces connecteurs peuvent supporter ce mouvement sans perdre la connexion.

Les matériaux et une mise en garde concernant les empreintes digitales
Nous utilisons du quartz pour la coque, car il ne bloque pas les rayonnements. Certaines de nos lampes possèdent même un revêtement spécial qui permet d’améliorer la transmission de la chaleur ou de filtrer certaines longueurs d’onde. C’est un bon moyen de s’assurer que c’est bien le produit qui est chauffé, et non la structure de la machine.
Un conseil important : gardez le quartz propre.
Vraiment. Si vous touchez le verre, les huiles présentes sur votre peau créent de petits points chauds. Lorsque la lampe fonctionne, ces points chauds peuvent causer des fissures dans le verre. Ce n’est pas vraiment une bonne façon de commencer sa journée.

Utilisation pratique
Ces chauffeurs sont parfaits pour des applications comme l’inflation du PET ou le durcissement rapide des matériaux. Le meilleur aspect ? Ils chauffent directement le matériau. Vous n’avez pas besoin d’attendre que l’air dans la pièce se réchauffe d’abord.
Vous pouvez les connecter pour une mise en marche instantanée, ce qui évite de gaspiller de l’énergie lorsque la machine est en veille.
Mais gardez à l’esprit que ces appareils produisent une chaleur importante. Si le ventilateur de refroidissement tombe en panne ou si les réflecteurs ne sont plus correctement alignés, cela peut endommager rapidement la coque de l’appareil ou ses circuits électriques. Veillez donc à ne pas surcharger les systèmes de refroidissement.