כאשר תנור ההעברה שלכם מתחיל להראות סימני בלאי…
בואו נדבר על אותו תנור העברה שנמצא במפעל שלכם. זהו התנור שפועל כבר שנים רבות, אך עם חלוף הזמן הוא נעשה איטי יותר ויקר יותר. אנו רואים דבר כזה כל הזמן, בעיקר במפעלים לעיבוד פלסטיק.
השאלה שאנו תמיד שואלים היא: האם ניתן פשוט לעדכן את רכיבי החימום ובכך להפחית את חשבון החשמל? למשל, ב-20%?
התשובה הקצרה היא: כן.
אך רק אם תבחרו בטכנולוגיית אינפרא-אדום המתאימה.
מה נדרש לשם העדכון?
הדבר החשוב ביותר הוא שימוש בצינורות בעלי הספק גבוה – צינורות שיכולים לספק חום אינטנסיבי. כל צינור כזה מסוגל לספק 2500 וואט, והוא חייב לפעול במתח של 400 וולט.
המתח הגבוה הזה הוא המפתח – הוא מאפשר לצינור לספק חום אינטנסיבי מבלי לצרוך כמות גדולה של זרם. התוצאה? החוטים שלכם נשארים נקיים, ואין צורך לדאוג לכיבוי המפסקים.
בנוסף, אנו משתמשים בצינורות באורך 300 ממ. למה? כי אורך זה מתאים בדיוק לאזורים השונים של התנור. זו החלפה פשוטה, כך שאין צורך בשינויים משמעותיים.
הסוד שעומד מאחורי העיצוב
החלק החשוב ביותר בצינורות אלו הוא המעטפת שעשויה מקוורץ – מעטפת שמוגנת מפני שינויים פתאומיים בטמפרטורה.
זו הנקודה בה טכנולוגיית ההלוגן מצטיינת – היא מאפשרת לחוטים להתחמם מאוד, ובכך לספק חום אינטנסיבי. החום הזה לא רק מחמם את האוויר, אלא גם מחמם את הפלסטיק מבפנים.
בנוסף, אנו משתמשים בחיבורים פשוטים ועמידים. אנו משתמשים בחיבורים מסוג R7 או Sk15 – חיבורים שמתאימים לשימוש במפעלים. כאשר אחד הצינורות נשרף, ניתן להחליפו במהירות, ללא צורך בכלים מיוחדים.
מה קורה בפועל?
במפעלים לעיבוד פלסטיק, העדכון הזה מביא לשיפור משמעותי. אנרגיית הגלים הקצרים מאפשרת לבצע את העבודה במהירות גדולה יותר. זמן החימום פוחת, וכך גם זמן העיבוד הכולל. זו דרך טובה לחסוך 20% מהאנרגיה הנדרשת.
אך יש גם חיסרון – האנרגיה שנוצרת היא חזקה מאוד. לכן, מערכת הקירור של התנור חייבת להיות חזקה מספיק כדי להתמודד עם החום העודף.
אם אתם משתמשים בתנורים ישנים, עדכון באמצעות טכנולוגיית אינפרא-אדום הוא לא רק רעיון טוב, אלא גם צעד מעשי ויעיל.